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常州遠宇干燥設備有限公司
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真空干燥優缺點特點

發布日期:2020-5-26 11:11:49

隨著生產技術的發展,越來越多的干燥設備隨之出現,人工可控制的熱源和機械通風除濕手段逐漸取代古法,效果日益突出。

真空干燥的優點:

在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放,可成為環保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥設備的應用日益廣泛。

真空干燥的缺點:

需要一套能抽水蒸汽的真空系統,使得設備投資費用高,運轉費用高;設備生產效率低,產量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優點,有些產品不得不采用真空干燥設備。因此,真空干燥設備的發展會很有前途。

此外,真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優點,適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設備成本、干燥費用也相對較低,真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。

真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優點,是一種很有前途的干燥技術,因此建議我國加快研制、開發真空微波干燥裝置。

特點

⒈長方體工作室,使有效容積達到大,微電腦溫度控制器,控溫可靠。

⒉鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體,一目了然,能夠向內部充入惰性氣體。

⒊箱門閉合松緊能調節,整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內高真空度。

⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產品經久耐用。

⒌儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行,所以不會氧化。

⒍短加熱時間,與傳統真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。

技術特點

⒈在真空狀態下實現連續進料和出料,進料量可按需要自由設定。

連續式微波真空干燥機

連續式微波真空干燥機

2.加熱系統可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。

⒊干燥溫度從25℃-80℃任意調節,20分鐘-60分鐘后開始連續出料直至批量完成。

⒋履帶采用特氟龍材料,運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層,可根據用戶的產量要求確定。

⒌采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。

⒍配有真空條件下的自動粉碎系統,可根據用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數。

⒎配有CIP在位清洗系統,自動清洗快捷、方便。

⒏選用真空機組并經精心設計組合,具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。

⒐能耗小、無三廢、低噪音。

⒑完全符合GMP認證要求。

主要優點

· 全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。

· 在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會。

· 適合各種高難度物料的干燥。

· 物料干燥度(含水率)可調。

· 能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分。

· 采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續保護裝置。

· 本機設計合理,結構緊湊,安裝調試方便,適應大部分工況條件下安置。


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